Prilikom zavarivanja povezanih proizvoda od žičane mreže od nehrđajućeg čelika 304: zbog karakteristika samog nehrđajućeg čelika (na primjer, koeficijent toplinske ekspanzije nehrđajućeg čelika 304 je 1,5 puta veći od niskougljičnog čelika i nehrđajućeg čelika s visokim sadržajem kroma; toplinska provodljivost je oko 1 /3 od niskougljičnog čelika, a toplotna provodljivost nerđajućeg čelika sa visokim sadržajem hroma je oko 1/2 specifične otpornosti čelika je više od 4 puta veći od niskougljičnog čelika, a nehrđajući čelik s visokim udjelom hroma je 3 puta veći od niskougljičnog čelika, u poređenju sa običnim ugljičnim čelikom, zavarivanje nehrđajućeg čelika ima svoju posebnost i vjerojatnije je da će proizvesti razne defekte. u zavarenim spojevima i zoni uticaja toplote (HAZ) na to treba obratiti posebnu pažnju za zavarivanje materijala kao što su žica od nerđajućeg čelika, mreža od nerđajućeg čelika. itd., po potrebi se vrši tretman odmašćivanja i uklanjanja kamenca radi poboljšanja kvaliteta zavarivanja.
Postupak argon-lučnog zavarivanja je najčešće korišten proces zavarivanja u duboko obrađenim proizvodima od nehrđajućeg čelika. Argonski luk je tehnologija zavarivanja zaštićena plinom. To je propuštanje zaštitnog plina argona oko lučnog zavarivanja kako bi se izolirao zrak iz područja zavarivanja i spriječila oksidacija područja zavarivanja, kako bi se postigla svrha dvostranog oblikovanja. Njegove tehničke karakteristike su argon na poleđini zavarivačke perle, mala struja (uglavnom struja zavarivanja je oko 60A, veličina struje se može ručno podesiti), kratki luk (napon luka je ispod 10V, napon se uglavnom ne može podesiti), proces zavarivanja treba koristiti cik-cak zamah, temperaturu međusloja što je više moguće, boja vara je bijela i žuta kao standard, kut Gorionik za argon-lučno zavarivanje je 90 stepeni i niže u smjeru naprijed, a suprotni razmak je kontroliran na oko 2 mm.
Zavarene žičane mreže od nehrđajućeg čelika, zavarene mreže od nehrđajućeg čelika, zavarene sito od nehrđajućeg čelika itd., proizvodi se automatskim strojem za zavarivanje u nizu od nehrđajućeg čelika. Proizvodnja zavarene žičane mreže od nehrđajućeg čelika je korištenje principa otpornog zavarivanja da se završi zavarivanje mreže od nehrđajućeg čelika: njen krug je zatvoren, tako da su cijeli zatvoreni krug i struja jednaki; Međutim, otpor na raznim mjestima je različit, a posebno na nefiksnom kontaktu, odnosno otpor na stigmi stroja za zavarene žičane mreže je najveći, a taj otpor se u fizici naziva kontaktnim otporom. Prema zakonu toplotnog efekta električne struje (koji se naziva i Joulov zakon), Q=I^2; × Rt, može se vidjeti da u slučaju jednake struje, što je veća toplina dijela sa većim otporom, a otpor glave stupa najveći pri zavarivanju, električna toplina koja se stvara u ovom dijelu je prirodno najveća , a kada glava stuba pritisne poprečni prečnik i uzdužni prečnik zajedno, oslobađa mnogo toplote, tako da se poprečni prečnik i uzdužni prečnik trenutno rastvaraju i spajaju. Budući da se automatska mašina za zavarivanje u nizu izvodi u isto vrijeme sa nizom glava stupova, efikasnost proizvodnje elektrozavarivačke mreže od nehrđajućeg čelika je izuzetno visoka.